Transportadores aéreos

Soluciones flexibles de picking, almacenamiento y producción

Tanto si necesita soluciones para carga fraccionada, componentes o carrocerías completas, ofrecemos modelos que se adaptan al peso, la velocidad y los requisitos de cambio. OCS ofrece una gama completa de sistemas de transporte interno con un enfoque en sistemas de transportadores aéreos para procesos de producción y sistemas de almacenamiento.

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Sección curva de un transportador aéreo OCS con viga de elevación amarilla

¿Por qué elegir transportadores aéreos?

Los transportadores aéreos son una de las formas más rentables de optimizar los flujos internos. Al situar la línea de transporte por encima del área de trabajo, se crean espacios libres en el suelo, una mejor ergonomía y estaciones de trabajo más despejadas.
La tecnología basada en la fricción elimina la necesidad de cadenas y aceite, lo que se traduce en un funcionamiento más silencioso, un menor mantenimiento y un menor consumo de energía. En la guía de precios detallamos los factores que determinan el precio de un sistema completo.

Para las empresas que requieren cambios rápidos o que reconstruyen sus líneas con frecuencia, los transportadores aéreos son la elección lógica: son modulares, escalables y fáciles de adaptar a nuevos productos o al aumento de volumen.

Nuestros modelos de sistema – de Light a Extreme Duty

Todos nuestros transportadores se basan en los mismos principios: movimiento limpio, silencioso y flexible. La diferencia radica en la capacidad de carga y la aplicación. Juntos, seleccionaremos el sistema que mejor se adapte a su flujo de trabajo.

Obtenga ayuda para elegir

	OCS Light Duty	OCS Medium Duty	OCS Heavy Duty	OCS Super Duty	OCS Extreme Duty
BESKRIVNING:
Vikt (normalt används inom intervallet av)	≤ 30 kg	20 – 200 kg	150 – 2 000 kg	500 – 2 500 kg	> 2 000 kg
Hastighet¹	1,3 m/s	0,8 m/s	0,5 m/s	0,3 m/s	0,2 m/s
Temperatur²	≤ 80° C	≤ 80° C	≤ 80° C	≤ 80° C	≤ 80° C
Kurvor, horisontalplan	≤ 180°	≤ 180°	≤ 180°	≤ 180°	≤ 180°
Lutning/Stigning	JA	JA	JA	NEJ	NEJ
Vertical Transfer Device (VTD)	JA	JA	JA	JA	JA
Ergonomisk justerbar	JA	JA	JA	JA	JA
Underhållskrav	Mycket låg	Mycket låg	Mycket låg	Mycket låg	Mycket låg
Oljefri och tyst	JA	JA	JA	JA	JA
FUNKTIONALITET:
Manuell	JA	JA	JA	JA	JA
Automatiserad	JA	JA	JA	JA	JA
Bufferfunktion(Power & Free)³	JA	JA	JA	NEJ	NEJ
Efterlevnad/Föreskrifter EU/US/ASIA standards	JA	JA	JA	JA	JA
LEVERANSOMFATTNING:
Mekanisk / Hårdvara	JA	JA	JA	JA	JA
Mjukvara / OCS Digital Control	JA	JA	JA	JA	JA
Projektledning	JA	JA	JA	JA	JA
Installation	JA	JA	JA	JA	JA
Produktbärare skräddarsydd	JA	JA	JA	JA	JA
Riskminimering genom simulering	JA	JA	JA	JA	JA
Underhåll, service & reservdelar	JA	JA	JA	JA	JA

Por qué elegir los sistemas modulares de OCS

Bastidores aéreos amarillos en una nave de producción luminosa

Optimice el espacio en el suelo entre un 30 y un 50 %

Maximice su espacio actual con las soluciones de OCS, permitiendo la expansión y el aumento de la capacidad operativa sin incrementar la huella del sistema.

Componentes negros colgados en filas bajo el techo

Aumente el rendimiento entre un 25 y un 50 %

Incremente su capacidad de producción con las soluciones llave en mano de OCS, que agilizan los procesos y proporcionan un aumento significativo del rendimiento.

Primer plano de una rueda de fricción sobre un raíl

Reduzca los costes de mantenimiento entre un 40 y un 50 %

Logre ahorros significativos con el diseño de sistema duradero y eficiente de OCS, lo que aumenta directamente la rentabilidad.

Técnico de OCS trabajando en un armario eléctrico

Reduzca los costes energéticos entre un 40 y un 50 %

Los sistemas OCS están diseñados para una eficiencia energética óptima, lo que favorece tanto el ahorro de costes como la sostenibilidad.

CAPEX – Diseño robusto

El sistema de automatización industrial más intuitivo del mercado actual, lo que se traduce en una formación eficaz de la mano de obra y operaciones diarias fluidas.

Paredes de cultivo con iluminación púrpura y verde

Bajo OPEX – Sostenible a largo plazo

Minimice los costes operativos a largo plazo gracias a la eficiencia energética y a las bajas necesidades de mantenimiento.

Primer plano de una bicicleta eléctrica amarilla durante el montaje

Bajo COGS – Poka Yoke

Diseñado según los principios de OHS con un enfoque en las necesidades del trabajador, reduciendo los riesgos y errores relacionados con el personal.

Preguntas frecuentes

Sí, OCS ofrece sistemas RFID con etiquetas y lectores. El sistema RFID está conectado al programa PLC a través de una red independiente. Los carros están equipados con etiquetas RFID para garantizar la trazabilidad en el sistema.

OCS cuenta con una trayectoria de más de 40 años de experiencia. Hemos instalado sistemas en casi todos los sectores. Por ejemplo, en la industria automotriz, la industria del tratamiento de superficies, la industria aeroespacial, la industria de bienes de consumo (incluida la producción de muebles y bicicletas) y la industria alimentaria.

Dependiendo del tamaño y la complejidad del sistema, solemos recomendar un mantenimiento anual. En ese momento se sustituyen las piezas de desgaste normales y se comprueba que todos los componentes funcionen correctamente. En general, nuestros sistemas no requieren mucho mantenimiento; por ejemplo, no necesitan lubricación.

Gracias a los componentes de construcción modular, es posible ampliar o reconstruir un sistema existente de forma sencilla, rápida y sin complicaciones.

Sí, los carros con una función Power & Free especialmente desarrollada permiten un almacenamiento intermedio flexible en líneas motorizadas con cargas de hasta 200 kg.

Normalmente utilizamos motorreductores de tornillo sin fin de 0,37 a 0,5 kW. Una unidad de motor puede accionar una línea de transporte recta de hasta 25 m.

Varía de un sistema a otro. En general, nuestros sistemas se basan en el principio de accionamiento por fricción. Por ejemplo, nuestro sistema OCS Heavy Duty está equipado con 4 ruedas que se desplazan sobre un perfil de acero. La unidad de accionamiento consta de cuatro ruedas inclinadas que, a su vez, se presionan contra un tubo de aluminio giratorio; el carro se desplaza hacia adelante mediante la fricción generada.

Sí, los soportes de productos se diseñan individualmente en función de las necesidades y requisitos de cada cliente. Por supuesto, también tenemos en cuenta nuestra amplia experiencia en proyectos anteriores para desarrollar la solución óptima junto con el cliente.

Nuestros sistemas son muy silenciosos y se mantienen por debajo de los límites exigidos.

La velocidad máxima en nuestros sistemas oscila entre 0,5 m/s (OCS Heavy Duty) y 1,3 m/s (OCS Medium Duty).

Es posible tener un radio de 400 y 500 mm, así como de 15° a 180°, dependiendo del sistema.

Para ello utilizamos desvíos con salida a 45° o 90°. Es posible implementar la salida tanto a la derecha como a la izquierda o en línea recta en el sentido de la marcha.

Sí, es posible realizar pendientes de hasta 25° dependiendo del peso de la carga, o bien utilizar un transportador vertical.

Disponemos de diferentes sistemas para distintas cargas en nuestra gama de productos que gestionan los correspondientes requisitos de estabilidad y eficiencia. Nuestros sistemas pueden transportar cargas desde unos pocos kilos hasta 500 kg, y a partir de ahí, cargas de hasta 3.500 kg. También podemos ofrecer soluciones especiales con cargas de hasta 7,5 toneladas.

Sí, diferentes secciones e incluso partes de un sistema pueden constar de líneas motorizadas o manuales.

Sí, es posible operar a diferentes velocidades tanto hacia adelante como hacia atrás.

Confianza de fabricantes líderes a nivel mundial

Con más de 500 instalaciones a nivel mundial, hemos contado con la confianza para entregar soluciones que marcan una diferencia real en la producción de nuestros clientes, en sectores que abarcan desde la industria de la automoción y la aviación hasta el tratamiento de superficies, la fabricación de bicicletas y la agricultura vertical. Estas son algunas de las empresas con las que hemos tenido el privilegio de construir colaboraciones a largo plazo.

Cinta transportadora azul con unidades de accionamiento suspendidas

Basado en la fricción

Tecnología que marca la diferencia

Accionamiento por fricción y libre de aceite, bajo nivel de ruido y fácil integración con robots y automatización: diseñado para gestionar incluso cargas pesadas y entornos difíciles sin interrupciones.

OCS hängconveyor i kurva med gul lastbärarbalk

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Tecnología que impulsa la producción del futuro

Ruedas de curva en una línea de transporte desde abajo

Accionamiento por fricción

Nuestros sistemas patentados se accionan mediante fricción. Esto crea sistemas silenciosos y limpios. El mecanismo de accionamiento consiste en una banda de fricción o en un tubo de aluminio giratorio.

Primer plano de un carro con ruedas de fricción con resorte

El carro

Con la banda de fricción, cada carro de tracción está equipado con un arrastrador de fricción y cuatro ruedas de carga. El arrastrador de fricción se presiona contra la banda de tracción y transfiere la fuerza al carro de tracción. Con el tubo de aluminio giratorio, cada carro tiene cuatro ruedas inclinadas y cuatro ruedas de carga. A través de las ruedas, la rotación se transfiere y se convierte en accionamiento por fricción.

Primer plano de un motor de accionamiento SEW en un raíl transportador

Motores

El mecanismo de tracción es accionado por un motor eléctrico. Un motor puede accionar hasta 30 metros. Si es necesario, se puede conectar una extensión. La tecnología de accionamiento es silenciosa y no requiere lubricación. El motor puede ajustarse para diferentes velocidades de accionamiento. Las unidades de accionamiento pueden tener movimientos de arranque y parada suaves y siempre utilizamos motores de alta eficiencia energética.

Motor de accionamiento en un raíl transportador

RFID

Cada carro dispone de chips RFID o códigos de barras para su identificación y trazabilidad. Los sensores integrados registran los datos y permiten el control de los flujos en la producción.

Línea de transporte en curva con motor de accionamiento

Curvas y desvíos

El sistema modular puede construirse con curvas motorizadas de 5° a 90°. Los desvíos están integrados en el sistema para poder desviar y reincorporar carros de la línea. Los desvíos están disponibles tanto en 45° como en 90°, tanto a la derecha como a la izquierda.

Pendiente

El sistema puede superar pendientes de hasta 25°, dependiendo del peso de la carga. Para el desplazamiento vertical, utilizamos transportadores verticales que pueden cargar en varios niveles.

Primer plano de un carro de transferencia con sensor

Carros de transferencia

Los carros de transferencia en el sistema proporcionan áreas de almacenamiento intermedio compactas. También permiten el desvío de carros a muchas líneas y direcciones diferentes. Las distintas secciones del sistema pueden funcionar a diferentes velocidades, así como hacia adelante y hacia atrás.

Detalle de un componente de accionamiento en la línea

Power & Free

Con la tecnología de almacenamiento intermedio Power & Free, se crea un equilibrio uniforme en los grandes flujos de producción. Power & Free realiza el almacenamiento intermedio tanto en la línea motorizada como en áreas de buffer especiales. Por ejemplo, antes de una estación robotizada y durante la carga y descarga.

¿Listo para optimizar su producción?

Analizamos sus flujos de producción y proponemos soluciones que aumentan la capacidad, reducen el consumo energético y mejoran la ergonomía.

Empleado de OCS sonriente junto a una línea de producción

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OCS Light Duty

Datos técnicos

OCS Medium Duty

Datos técnicos

OCS Heavy Duty

Datos técnicos

OCS Super Duty

Datos técnicos

OCS Extreme Duty

Datos técnicos

Optimice el espacio en el suelo entre un 30 y un 50 %

Aumente el rendimiento entre un 25 y un 50 %

Reduzca los costes de mantenimiento entre un 40 y un 50 %